二手貼片機(jī)四大常見故障分析
二手貼片機(jī)，松下貼片機(jī)，二手貼片機(jī)四大常見故障分析，供參考：
1、零件吸偏
吸偏有X方向及Y方向,當(dāng)X方向吸偏時D軸會自動給下顆零件offset，但當(dāng)此顆零件吸偏時，可能會隨著重心的不同在旋轉(zhuǎn)時將零件轉(zhuǎn)掉。Y方向結(jié)構(gòu)是固定的無法自動更正，要是料槍Y方向偏或錯格式，吸取后的料Y方向偏差一方面會由于真空變小產(chǎn)生與上述一樣的現(xiàn)象，另一方面會在置件時形成不是壓的動作，而是搓的動作，導(dǎo)致將零件搓飛;
2、二手貼片機(jī)種膠小或膠距太寬
電容的面實際不是一個很的面，當(dāng)電容置放在較小的膠點上時，隨著桌面的移動，電容從膠點中脫離，若點膠頭的膠距太寬，零件置放后所接觸到的膠點很少隨著桌面的移動，零件從膠點中脫離，膠小或膠距寬還會造成零件傾斜;
3、二手貼片機(jī)漏打及打飛
NOZZLE堵塞，NOZZLE沒完全堵塞,但真空會變小，要是此零件從吸取到過了照相仍沒有經(jīng)過轉(zhuǎn)動，當(dāng)?shù)搅?終旋轉(zhuǎn)時將零件轉(zhuǎn)掉，置件時此位打置件時的真空破壞機(jī)器在置件時有一個真空破壞的動作(吹氣)要是氣太小零件易帶走無法置件氣太大易將置件旁邊的零件吹走，*好的方法是將氣調(diào)節(jié)閥調(diào)到底反轉(zhuǎn)三圈，一種原因為SPOOL沒完全破壞將零件帶走;
4、Z軸深度高/低(即可為頂針頂板的高度)
桌面的水平是一致的，在標(biāo)準(zhǔn)的ZO基礎(chǔ)上NOZZLE下壓到板面30條，此目的是為了生產(chǎn)點膠板時零件不會浮高，生產(chǎn)錫膏板時不會造成不吃錫，要是板頂?shù)奶现眉纬纱甑膭幼?，太低形成扔的動作，板太大頂頂針時易造成錯誤的判斷認(rèn)為頂針頂?shù)桨寰涂梢裕瑢嶋H板中間的部位由于下陷距板邊的高度相差很多，這時就必須利用從側(cè)面廣告牌Y方向是否平行，二手貼片機(jī)的技朮人員可利用ZO的深度來判斷板的水平。
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